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沖壓加工工序介紹

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沖壓加工工序有:沖裁、切開(kāi)、切邊、切舌、切斷、擴口、沖孔、沖缺、沖槽、沖中心孔、精沖、連續模、單工序模、組合沖模、壓凸、壓花、成形
沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開(kāi)、整修等分離工序的總稱(chēng).
沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序,背面材料并無(wú)相應凸起。
成形是依*材料流動(dòng)而不依*材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統稱(chēng)。
壓花是強行局部排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋,圖案、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無(wú)對應于淺凹的凸起。
壓凸是用凸模擠入工序件一面,迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。
組合沖模是按幾何要素(直線(xiàn)、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。(導讀:沖壓件沖壓工藝的特點(diǎn))
連續模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模,材料隨壓力機行程逐次送進(jìn)一工位,從而使沖件逐步成形。
精沖是光潔沖裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個(gè)斷面全部或基本全部光潔。
沖槽是將廢料沿敞開(kāi)輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開(kāi)輪廓呈槽形,其深度超過(guò)寬度。
沖缺是將廢料沿敞開(kāi)輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開(kāi)輪廓形成缺口,其深度不超過(guò)寬度。
沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。
擴口是將空心件或管狀件敞開(kāi)處向外擴張的一種沖壓工序。
切斷是將材料沿敞開(kāi)輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
切舌是將材料沿敞開(kāi)輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分離前所處的平面上。
切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。
切開(kāi)是將材料沿敞開(kāi)輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開(kāi)而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。

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